卧式液压机液压传动体系具有体积小、重量轻、比功率大、作业平稳、可无级调速等利益，在各种起重机上得到广泛运用。但液压传动体系的传动功率低于别的传动体系，易发作缺点且缺点的分析和清扫比照困难。因此，需求运用维护人员具有一定的液压体系基本知识.走漏的分类：工程机械液压体系的走漏首要有两种，固定密封处走漏和运动密封处走漏，固定密封处走漏的部位首要包含缸底、各管接头的联接处等，运动密封处首要包含油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。

 

      （一）卧式液压机走漏的缘由：

 

　　（1）密封件的挑选液压体系的可靠性，在很大程度上取决于液压体系密封的方案和密封件的挑选，因为方案中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在方案中没有考虑到液压油与密封资料的相容型式、负载情况、极限压力、作业速度巨细、环境温度的改动等。这些都在不一样程度上直接或直接构成液压体系走漏。别的，因为工程机械的运用环境中具有尘土和杂质，所以在方案中要选用适合的防尘密封，防止尘土等污物进入体系损坏密封、污染油液，然后发作走漏。

 

　　（2）别的方案缘由方案中考虑到运动外表的几何精度和粗糙度不可全部以及在方案中没有进行联接部位的强度校核等，这些都会在机械的作业中致使走漏。
 

       （二）卧式液压机制作和设备要素

 

　　（1）制作要素：一切的液压元件及密封部件都有严峻的规范公役、外表处理、外表光洁度及形位公役等需求。假定在制作过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔规范超差或因加工疑问而构成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬掉落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等表象发作使其失掉密封功用。

 

　　（2）设备要素：液压元件在设备中应根绝野蛮操作，假定过度用力将使零件发作变形，特别是用铜棒等击打缸体、密封法兰等；设备前应对零件进行仔细检查，设备时应将零件蘸少量液压油，轻轻压入，清洗时运用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件，假定用汽油则使其易老化失掉原有弹性，然后失掉密封机能。

 

      （三）油液污染及零部件的损害

 

　　（1）气体污染在大气压下，卧式液压机油中可溶解10％分配的空气，在液压体系的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中构成气泡，假定液压支架在作业过程中在极短的时间内，压力在高低压之间活络改换就会使气泡在高压侧发作高温在低压侧发作爆裂，假定液压体系的元件外表有凹点和损害时，液压油就会高速冲向元件外表加速外表的磨损，致使走漏。

 

　　（2）颗粒污染液压油缸作为一些工程机械液压体系的首要施行元件，因为作业过程中活塞杆露出在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也不免将尘土、污物带入液压体系，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，然后致使走漏，颗粒污染为液压元件损坏最快的要素之一。

 

　　（3）零件损害卧式液压机密封件是由耐油橡胶等资料制成，因为长时间的运用发作老化、龟裂、损害等都会致使体系走漏。假定零件在作业过程中受磕碰而损害，会划伤密封元件，然后构成走漏